Finden Sie schnell linearführung mit spindel für Ihr Unternehmen: 313 Ergebnisse

Werkstoff, Ausführung: Präzisionsrohr nach DIN EN 10305, Edelstahl 1.4301. Bei Typ E 18 Stahl verzinkt. Trapezgewindespindel Stahl, Rechtsgewinde, gerollt. Bestellbeispiel: K0495.300001X500 Hinweis: Mittlerer Drehzahlbereich, selbsthemmend. Auf Anfrage: Linksgewinde, Edelstahl-Ausführung, 2 Antriebszapfen, weitere Hübe oder Handräder. Zubehör: - Führungen K0496, K0497, K0498, K0499 - Klemmstücke des Rohrverbindungssystems Funktionsprinzip: Eine Rotationsbewegung der Gewindespindel wird in eine lineare Ausgangsbewegung des Führungsschlittens umgewandelt.

mit gedruckter 20 cm Skala und 2-fach Vergrößerung Artikelnummer: 575583 Druckbereich: 150 x 10 mm (max. 4c) Gewicht: 26 g Maße: ca. 215 x 45 x 7 mm Verpackungseinheit: 1 je Polybeutel / 125 je Unterkarton / 500 je Versandkarton Zolltarifnummer: 90178010

KMK-Linearwendegetriebe werden als Einzelgetriebe zum Einbau in vorhandene Systeme oder als komplette Antriebe geliefert (mit Welle, Lagerböcken, Führungsschiene und Umschaltanschlägen). Linear-Wendegetriebe Die Anforderungen an mechanische Systeme sind zunehmend anspruchsvoller geworden. In Konkurrenz zu elektronischen (Draht-)Verlege-Systemen ist heute ein noch höheres Maß an Präzision und Funktionalität gefordert. Unsere KMK Linear-Wendegetriebe sind eine Weiterentwicklung der Rollringgetriebe und besonders geeignet für die einfache, zuverlässige und kostengünstige Verlegung von Draht, Kabel, Textilfasern etc., sowie für die allgemeine Antriebstechnik. Die Vorteile dieses preisgünstigen mechanischen Systems sind einfache Installation, Robustheit, einfache Bedienung und geringer Wartungsaufwand. KMK-Linearwendegetriebe werden als Einzelgetriebe zum Einbau in vorhandene Systeme oder als komplette Antriebe geliefert (mit Welle, Lagerböcken, Führungsschiene und Umschaltanschlägen). Wir liefern auch zahlreiche Sonderausführungen für spezielle Einsatzbereiche, wie zum Beispiel Linear-Wendegetriebe mit: • Hubverstellung über Gewindespindel • Hubverstellung mittels Getriebemotor • Mechanischem Kantensensor • Lastenschlitten • Antriebsmotor • verstärkter Schubkraft • Verzögerter Umschaltung Gewicht des Getriebes: 0,8 kg maximale Schubkraft: 110 N maximale Steigung: 11 mm

Mit Nadelrollen können kompakte Lagerlösungen mit hohen Tragfähigkeiten realisiert werden. Nadelrollen nach DIN5402 Teil 3 04/2012 (ISO 3096:1996) Mit Nadelrollen können kompakte Lagerlösungen mit hohen Tragfähigkeiten realisiert werden. Unsere hochpräzisen Nadelrollen werden, wie auch alle anderen Rollen, in unserem Werk in Italien gefertigt. Die Ausführung entspricht der DIN 5402 Teil 3 04/2012 (bzw. ISO 3096:1996) und diese können sowohl mit planen oder mit balligen Kuppen gefertigt werden und entsprechen bzgl. Maß- und Formtoleranzen dem Grade 2 oder 5 (siehe Qualitäten). Der Werkstoff ist im Standard der Wälzlagerstahl 1.3505 (100Cr6), gehärtet auf 58-65 HRC. Auch andere Nadelrollen wie z.B. aus nichtrostende Werkstoffen können auf Ihre Anfrage hin gefertigt werden. Eine Anfertigung der Nadelrollen auf Ihre Ansprüche und Wunschmaße (auch Sondergrößen) ist grundsätzlich immer möglich. Unsere hochpräzisen Nadelrollen werden bei Bedarf zu 100% sortiert. Das Fertigungsspektrum im Standard geht von einem Durchmesser von 1,8 mm bis 8,0 mm aber auch andere Abmaße (größerer und kleinerer Durchmesser) sind grundsätzlich möglich. Die gängigsten Abmaße der Nadelrollen sind in unserem Auslieferungslager vorrätig und können kurzfristig an Sie versendet werden. Die Nadelrollen werden sortenrein und konserviert verpackt. Allerdings können in einem Nennmaßbereich, abhängig von der Verfügbarkeit, verschiedene Sorten geliefert werden. Typische Anwendungsfälle unserer Nadelrollen sind Lagerungen in Wälzlagern, Nadelkränzen, als Achsen, Kolben, Wellen und Schäfte. Auch in Linearschlitten finden Sie unsere Nadelrollen. Wir liefern in sämtliche Bereiche, wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luftfahrt, die Messtechnik u.v.m. Gerne nehmen wir Ihre Anfrage, auch für Sondernadelrollen bzgl. Abmaße und Materialien, telefonisch oder über E-Mail / Fax auf. Nutzen Sie dazu, wenn Sie möchten, einfach unser Anfrageformular. • Nadelrolle A DIN 5402-3:2012 Der Kuppenradius P bei der Form A darf auch aus übergangslos zusammengesetzten Radien bestehen. Der Radiuswert liegt zwischen DW/2 und LW/2 Standardwerkstoff 100Cr6 Alle gängigen Abmaße in Standardsorten zwischen 0 und -6 ab Lager München Sondermaße, Sonderausführungen und Sonderwerkstoffe (AISI420C, AISI304, Keramik) sowie Sonderausführungen wie z.B. Ausführung „Big Radius“, Sharp Edge oder ähnliches grundsätzlich nur auf Anfrage. Grade: G2 Sorte: 2 μm Mantelfläche: 0,2 μm Konkavität: 0,5 Toleranz: h13 Härte: 58-65 HRC

mit Außenkegel mit Gewinde, verstärkte Ausführung (starr), für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Hochwertiges Aluminium-Lineal im abgerundeten Alu-Profil in zwei Farbvarianten. Präzise Skalierungen 0 - 30cm und 15 - 0 - 15cm beidseitig. Sonderskalierungen ab 100 Stück lieferbar. Eingelassene Gummistreifen in schwarz + blau bzw. rot + grün garantieren ein rutschfestes Markieren und Zeichnen. Abmessungen: 310mm x 25mm x 4mm Artikelverpackung: lose Druckgruppen: A Gewicht: 50 Länge: 30 Transportverpackung: 60cm x 40cm x 36cm Veredelungsmöglichkeiten: Tampondruck Werbefläche: 300mm x 5mm Zolltarifnummer: 90178010

Hub von 100 bis 500 Länge von 255 bis 1055 Novotec ist Ihr erfahrener Systemlieferant für Gasfedern zum Einsatz in der Maschinen- und Fahrzeugindustrie. Bei Fragen zur Auswahl der richtigen Gasdruckfeder für Ihren Anwendungsbereich stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite und geben Ihnen schon zu Beginn der Projektplanung konkrete Hinweise und Empfehlungen. Alle Gasdruckfedern in unserem Sortiment entsprechen der Richtlinie für Druckgeräte „Pressure Equipment Directive" PED2014/68/EU.

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

PGslide® Flachgleitlager mit PTFE - Gleitelement, alls. bew, Standard-Baureihe Flachgleitlager G2s PGslide® Flachgleitlager mit PTFE - Gleitelement, alls. bew, Standard-Baureihe -Gleitelement gekammert -Edelstahlblech verschweißt -abweichende Lasten und Abmessungen nach Kundenwunsch Die Standard-Baureihe entspricht nicht in allen techn. Daten den gültigen Europäischen Normen und Richtlinien, ist aber in vielen Anwendungsfällen seit Jahren bewährt und eingesetzt

Unsere stationären Hubvorrichtungen sind der Schlüssel zu einem reibungslosen und effizienten Materialhandling in Ihrem Betrieb. Ob in der Fertigung, im Lager oder in anderen industriellen Umgebungen - diese robusten Vorrichtungen ermöglichen das präzise Heben, Senken und Positionieren von schweren Lasten. Mit einer breiten Palette von Modellen und Optionen bieten unsere stationären Hubvorrichtungen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile: Vielseitigkeit: Unsere stationären Hubvorrichtungen sind in verschiedenen Tragfähigkeiten und Konfigurationen erhältlich, um den Bedürfnissen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Robuste Konstruktion: Die stabile Stahlkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit, selbst in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. Präzises Heben und Senken: Die Hubvorrichtungen ermöglichen eine präzise Steuerung und Positionierung schwerer Lasten, was die Arbeitsqualität erhöht. Sicherheit: Integrierte Sicherheitsmechanismen und hochwertige Komponenten gewährleisten ein sicheres Arbeitsumfeld. Einfache Integration: Unsere stationären Hubvorrichtungen lassen sich leicht in bestehende Produktions- oder Lagerprozesse integrieren. Wartungsfreundlichkeit: Die regelmäßige Wartung ist unkompliziert und gewährleistet minimale Ausfallzeiten. Kosteneffizienz: Durch den Einsatz unserer stationären Hubvorrichtungen steigern Sie die Produktivität und senken gleichzeitig die Betriebskosten. Unsere stationären Hubvorrichtungen sind die perfekte Wahl, wenn Sie eine zuverlässige und vielseitige Lösung für das Heben und Positionieren schwerer Lasten benötigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität und Sicherheit bieten wir Ihnen Produkte, auf die Sie sich verlassen können. Steigern Sie die Effizienz und Produktivität Ihres Unternehmens mit unseren stationären Hubvorrichtungen und optimieren Sie Ihre Arbeitsprozesse.

Sanierungskonzepte, Auslegung, Ausschreibungsvorbereitung und Einbauüberwachung bei sanierungsbedürftigen Lagern

Die Funktion des hydrodynamischen Radialkippsegmentlagers basiert auf dem Zusammenspiel von der geometrischen Abhängigkeit zwischen Wellendurchmesser und dem Krümmungsradius der Radialkippsegmente, der Rotation der Welle und dem zugeführten Schmieröl. Bei dieser Funktionsweise entsteht ein Schmierspalt, der die Reibung zwischen der Welle und dem Lager verringert und gleichzeitig die entstehende Wärme ableitet. Die Radialkippsegmente, die in der Regel aus 4 oder 5 Stücken bestehen, werden in Umfangsrichtung in den Lagergrundkörper eingebracht und mithilfe von Halteschrauben positioniert. Konstruktiv ist zwischen den Segmenten ein Freiraum vorgesehen, der bei den meisten Radialkippsegmentlagern zur Zufuhr und Ableitung von Schmieröl dient.

Unser C 1000 ES reinigt Öl im Hauptstrom mit der Reinheit eines Nebenstromfilters. Die Nebenstromfiltration von technischen Ölen ist die effektivste und sauberste Art der Filtration. Ein gewöhnlicher Hauptstromfilter kann, weil er dem hohen Systemdruck ausgesetzt ist, aus kinematischen und dynamischen Gründen keine Feinstpartikel aus dem Öl entfernen. Um den Vorteil des Hauptstromfilters - Einbau im Hauptstrom - mit unseren exzellenten Filterergebnissen zu kombinieren, haben wir das Einbausystem C 1000 ES entwickelt. Mittels eines Steuerblocks der u.a. aus einem Druckreduzierventil und einer Volumenstromregelung besteht, filtern wir im Hauptstrom mit den Ergebnissen, die sogar in der Raumfahrt langjährig anerkannt sind. Einbausysteme für Druckleitungen • Auch in Edelstahl oder Kunststoffbeschichtung erhältlich • Feinstfilterung im Hauptstrom bis 1 μm Partikelgröße • Systemdruck bis 360 bar möglich • Konstruktiv einfach einzubinden, da der Steuerblock am Gehäuse installiert ist • Inklusive Manometer zur Element- und Druckkontrolle • Einschließlich aller Befestigungselemente Technische Daten Einbausystem C 1000 ES Mikro-Feinstfiltrationssystem für Druckleitungen bis 360 bar Maße: Durchmesser: 200 mm Höhe: 740 mm Gewicht: 12,3 kg (inkl. Filterelement & Manometer) Sicherheits-Steuerblock mit Volumenstrom- Reduzier- und Druckminder-Ventil. Zwangsweise rein axialer Durchfluss des Öls Durchfluss: rd. 850 Liter/ Stunde (voreingestellt)

Feinmechanik Leipold Mit langjähriger Erfahrung und höchsten Ansprüchen. Mit hervorragend qualifizierten Facharbeitern fertigen wir individuelle Lösungen für Einzelteile, Kleinserien, Baugruppen, sowie Vorrichtungen für Maschinenbau und Forschung. Unser leistungsstarker Handwerksbetrieb steht für Qualität und Verlässlichkeit. Die kurzfristige Antragsannahme sichert unseren Wettbewerbsvorteil. Feinmechanik Leipold hat einen zeitgemäßen Standard, präzisen Maschinen und beste Ergebnisse. Ob konventionell oder zyklusgesteuert, CNC oder Erodiermaschine, wir arbeiten wirtschaftlich zukunftsorientiert und bieten schnellstmögliche Resultate. Feinmechanik Leipold, Ihr zuverlässiger und loyaler Partner für feinmechanische Fertigung

Methods and equipments for measuring the cylinder pressure in piston machines. p-V 1.0 and PicopV 1.0 for determination of p-V-diagrams. p-V 1.0 and PicopV 1.0 user`s software for determination of p-V-diagrams with DiaW - Diagram for Windows. p-V forms a p-V diagram from a PC file containing measured values of the pressure and information about the rotary position of the crankshaft, and calculates the work delivered or consumed by the working cycle represented by the p-V - diagram. PicopV and indicator control are controlling continually the acquisition of cylinder pressure and crankshaft position for individual working cycles. PicopV is forming from these data p-V diagrams, evaluates them and calculates an average of indicated work. In the background the PC memorizes by DiaW - Diagram for Windows - data from the MP Computer about the state of the engine, the specific fuel consumption, and the duration of acquisition and evaluation of p-V diagrams.

Mechanische Kraftspannspindel MSP / MSPD - sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • sehr hohe Spannkräfte bei niedrigen Anzugsmomenten • maximale Betriebssicherheit - hohe Steifigkeit • Spannhubkontrolle • sehr einfache Bedienung und Montage • geringer Wartungsaufwand Artikelnummer: MSP / MSPD Nennspannkraft: 100 - 500 kN

d 0,2 mm EN 10270 3 V2A D (Dm) 2,9 mm - De (Da) 3,1 mm - +/- 0,25 mm größter Dorn Dd 2,2 mm - kleinste Hülse Dh 3,6 mm Lo 7,5 mm - n (if) 7 kleinste Prüflänge Ln 2,58mm - Kraft Fn bei Ln 0,403 N - c (R) 0,082 N/mm Enden angelegt Stückgewicht 0,02 gr,

The Mini-Ball end mill 2F is a specialized cutting tool designed for intricate machining tasks that require precision and finesse. With a center cutting design and a ball radius that is half the diameter, this end mill is perfect for creating detailed contours and complex shapes in a variety of materials. Its two-flute configuration allows for efficient chip removal, ensuring a smooth and clean cut every time. This tool is particularly useful in applications such as engraving, mold making, and precision machining. Crafted from high-quality materials, the Mini-Ball end mill 2F offers exceptional durability and performance. Its compact size makes it ideal for use in tight spaces and intricate designs, while the center cutting capability allows for plunging into the material without the need for pre-drilling. Whether you're a professional machinist or a hobbyist, this end mill is an essential addition to your toolkit. Experience the precision and versatility of the Mini-Ball end mill 2F and elevate your machining projects to the next level.

Schleifscheiben für höchste geometrische Präzision Bei den galvanisch gebundenen CBN- und Diamantschleifscheiben wird das Diamant- oder CBN-Schleifkorn in einer über eine elektrochemisch abgeschiedene, metallischen Nickelschicht auf den Stahlgrundkörper aufgebracht. Galvanisch belegte Diamantschleifscheiben CBN-Schleifscheiben zeichnen sich durch eine sehr hohe Härte, eine große Stabilität des Korns in der Schleifscheiben-Bindung und eine hohe thermische Beständigkeit aus. Es werden höhere Schleifleistungen durch optimalen Kornüberstand im Vergleich zu gebundenen Diamant-Schleifscheiben oder CBN-Schleifscheiben erreicht. Vorteile von Schleifscheiben in galvanischer Bindung: Galvanischer Schleifbelag ermöglicht darüber hinaus die Realisation komplexer Profile bei höchster geometrischer Präzision. Abrichten der CBN- oder Diamant-Schleifscheiben ist nicht erforderlich. Die Trägerkörper der galvanischen Schleifscheiben können nach Abnützung des Schleifkorns wiederholt neu belegt werden. Galvanisch belegte Schleifscheiben sind sehr schleifaktiv und eignen sich zum Bearbeiten von Stahl, Hartmetall, Glas, Keramik und Kunststoff. Auf Wunsch sind galvanische CBN- und Diamantschleifscheiben auch zweischichtig lieferbar. Nachteile von Schleifscheiben in galvanischer Bindung: Allerdings gibt es auch Nachteile: Die bearbeiteten Flächen sind rauer als mit der gleichen Korngröße in anderen Bindungen (Kunstharzbindung, Metallsinterbindung oder keramische Bindung) bearbeitete Flächen. Bei der Bearbeitung von verschleißfesten und kurzspanenden Werkstoffen ist die gleich bleibende Schleifleistung durch die fehlende Selbstschärfung der Schleifscheibe bei einschichtigen Schleifbelägen nicht gegeben. Eine Verbesserung der Oberflächenrauigkeit tritt über die Dauer durch mikrokristallinen Verschleiß der Kornspitzen und die Zunahme der aktiven Schneiden ein, so dass eine galvanisch belegte Schleifscheibe immer eine Veränderung der erreichbaren Oberflächengüte über die Gesamtlebensdauer hat. Einsatzgebiete von CBN- und Diamantschleifscheiben: Diamantschleifscheiben finden Verwendung bei der Bearbeitung von Hartmetall, Keramik, Glas, Composite-Werkstoffen, GFK, und CFK. Standardmäßig sind die SCHELL Diamantschleifscheiben lieferbar in den Diamant-Korngrößen D30 / D54 / D64 / D76 / D91 / D107 / D126 / D151 / D181 / D252. CBN-Schleifscheiben eignen sich zum Schleifen von Stählen, gehärteten Werkstoffen, HSS, Speziallegierungen und Stellit. Standardmäßig sind die SCHELL CBN-Schleifscheiben lieferbar in der Bornitrid-Körnung B46 / B64 / B76 / B91 / B107 / B126 / B151 / B181 / B252. Zum individuellen Profilieren oder Abrichten von CBN- und Diamantschleifscheiben empfehlen wir den Einsatz der SCHELL CBN- und Diamantschleifscheiben mit Kunstharzbindung, Metallbindung oder Keramischer Bindung

Mit der Laborsägemaschine von Mössner können automatisiert Proben aus den jeweiligen Aluminiumchargen entnommen werden. Die Werkstücke werden über ein Förderband in die Anlage eingeführt und durch Niederhalter gespannt. Das benötigte Sägemuster wird durch Programmierung festgelegt. Schnitte in X- und in Y-Richtung (Drehen der Sägebandführung) werden ausgeführt, die Reihenfolge der Schrott- und Probenteile ist im Programm festgelegt. Die Proben werden aussortiert und mit einem Förderband abtransportiert. Der Restwertstoff (Schrott) wird über einen Schrottschieber in die dafür vorgesehen Behälter befördert. Typischer Sägeprozess: Schnitte in X- Richtung werden ausgeführt Sägebandführung wird um 90° gedreht Schnitte in Y-Richtung werden ausgeführt Sägebandführung wird um 90° gedreht

STC-Koaxialrührwerke als komplette Produktionseinheit mit allem Zubehör: Zentral-Peripherrührsystem, Behälter, Steuerung Rühraufgaben Alle Rühraufgaben von flüssigen, pastösen und pulvrigen Medien Pasten Farben Klebstoffe Polymere Pharmazeutische Produkte Kosmetische Produkte Lebensmittel Spezielle Eigenschaften Kurze Aufheiz- und Abkühlzeiten schnelle gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Behälterinnenraum Messung der Kerntemperatur direkt an der Rührwelle Beseitigung von Brückenbildung beim Schmelzvorgang pulvriger Stoffe Zerschlagung von Agglomeraten aus Dosiervorgang Verhinderung von Totzonen Schnelles Untermischen von Zuschlagstoffen Leicht reinigbar SIP und CIP fähig durch Sanitarydesign Bedarfangepasste Abdichtungssysteme Prozessoptimierte Rührsysteme Abstreifsysteme für beliebige Drehrichtung Einsatzbedingungen Antriebsleistung Zentral bis 200 kW Antriebsleistung Radial bis 100 kW Betriebsdruck p = 1 bis 11 bar (abs.) Betriebstemperatur T = -60 / +300 °C

Das Diagramm zeigt die Relation zwischen der Belastung in % FS (Druck/Kraft) und der Ausgangskapazität Cx des Sensors.

Hohe Präzision und hohe Spannkraft sorgen für stabile Bearbeitungsbedingungen. 110mm Spannstock mit eingebautem Pneumatik-Zylinder. Backenhub (mm): 5.2, Spanndurchmesser (mm): 10 - 110, Eingebauter Pneumatik-Zylinder. Der Kitagawa AS Spannstock. Hohe Präzision und hohe Spannkraft sorgen für stabile Bearbeitungsbedingungen.Backenhub im Durchmesser (mm): 5.2, Spannkraft (kN): 7.5, Gewicht (kg): 7.3, max. Pneumatik-Druck (MPa): 0.7, Passende weiche Backen: SB04B1, Spanndurchmesser (mm): 10 - 110, Luftdurchsatz (N): 0.22. *Spannkraft kann je nach Backen und Werkstück varieren. Luftdurchsatz = Bei Betriebsdruck 0.6MPa Kolbenhub pro 10mm.

Neben der Herstellung von Ordnungs- und Zuführeinrichtungen, sowohl als Einzellösung, wie auch die Komplettlösung, bieten wir ebenso den Vertrieb von Einzelkomponenten der Schwingfördertechnik. Die Firma HPL Zuführtechnik wurde im Jahre 1994 von Hans-Peter Liegmann gegründet. Seit diesem Tag geht es mit HPL im stetigem Wachstum und steigender Mitarbeiterzahl bergauf. Nach dem Motto zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der exakten Position. Die zuverlässige und passgenaue Bereitstellung des Werkstücks ist die Aufgabenstellung auf die wir uns spezialisiert haben. Höchstmögliche Qualitätssicherung und eine fortwährende Produktweiterentwicklung sichern daher die Anforderungen unserer Kunden. Neben der Herstellung von Ordnungs- und Zuführeinrichtungen, sowohl als Einzellösung, wie auch die Komplettlösung, bieten wir ebenso den Vertrieb von Einzelkomponenten der Schwingfördertechnik. Vom Schwingantrieb über Rohtöpfe, bis zu Steuergeräten und Abfragesensoren werden Sie bei uns alles finden, um eigene Fördereinrichtungen aufzubauen.

Mit der Schulung zur Bearbeitung von Kurbelwellen und zur Vermessung von Lagern bieten wir professionelle Anleitungen für die Instandsetzung. Neben den Praxisinhalten werden auch die notwendige Theorie zur Kurbelwelle und ihrer Lagerung sowie Schäden an den Komponenten erläutert.

Eine zusätzliche Drosselung oder eine Bypasssteuerung zur System-Anlagen-Kennlinie ändern am Ventilator selbst nichts, sondern beeinflussen nur die Steilheit der Anlagenkennlinie. Da beide Regelarten Verluste beinhalten, sollten sie nur bei Ventilatoren kleinerer Leistungen bzw. Minderungen angewendet werden. Zu empfehlen sind diese Verfahren, wenn eine häufige oder laufende Leistungsanpassung des Ventilators wegen wechselnder Betriebsbedingungen, etwa durch Drehzahlregelung bzw. polumschaltbaren Motor, oder durch Wechsel des Lüfterrades / Gehäuses sehr aufwendig und damit unwirtschaftlich wären. Ob Drosselung oder Bypass zu wählen ist, hängt vom Verlauf des Leistungsbedarfes zwischen den Betriebspunkten ab.

Messen – direkt in der Fertigungslinie Sensorsystem OS500 Messen – direkt in der Fertigungslinie Auftretende Umgebungsvibrationen, Temperaturschwankungen und geringe Taktzeiten – all diese Faktoren erschweren die In-Line Messung zur Qualitätskontrolle und Prozesssteuerung mit konventionellen Messmethoden, wie Tastschnittgeräten, Konfokalmikroskopen oder Koordinatenmessmaschinen. Im Gegensatz dazu sind Streulichtsensoren außerordentlich robust und werden von rauer Fertigungsumgebung (Vibrationen, Temperaturschwankungen) nicht beeinflusst. Ein Sensor – Vielzählige Möglichkeiten Das Sensorsystem kann in eine SPS-Steuerung eingebunden und bei Bedarf durch eine oder mehrere Achsen auch für eine vollflächige Messung z. B. von Walzen erweitert werden. Bei Über- oder Unterschreitung eines Grenzwertes (z. B. Rauheit / Welligkeit) ist es über eine I/O- oder Profibus-Karte möglich, ein Signal auszulösen. Das Sensorsystem kann beliebig erweitert werden. Von statischen Lösungen (z. B. beim spitzenlosen Schleifen) bis zur verketteten vollautomatisierten Roboterzelle werden Streulichtsensoren weltweit eingesetzt. OptoSurf arbeitet bei Automatisierungsprojekten eng mit erfahrenen Dienstleistern zusammen, sodass unsere Kunden immer eine optimale Lösung erhalten. Über die Aufgabe der Qualitätssicherung hinaus kann mit einem Messsystem die Prozesssteuerung erfolgen. Mit einer Trenderkennungsoftware können z. B. Abrichtzeitpunkte von Schleifscheiben oder Rollier-Werkzeugen bestimmt werden oder die Einstellung einzelner Fertigungsparameter auf Basis der Messdaten erfolgen. Hierdurch lassen sich Werkzeuge ideal nutzen und gleichzeitig Kosteneinsparungseffekte in der Produktion nutzen. Bis zu 100 % geprüfte Serienteile, unmittelbar in rauer Fertigungsumgebung messbar Keine Sonderanfertigung einer kostenintensiven Messmaschine nötig Einsparung von Produktionskosten Triggersignal beispielsweise zur i.O. / n.i.O. Auswertung nutzbar

Für eine Zugfederanfrage benutzen Sie bitte dieses Formular. Bitte alle mit einem (*) markierten Felder ausfüllen. Anrede* Herr Frau Name / Ansprechperson* Firma Straße* PLZ* Stadt*

Die Parameter entsprechen den praktischen Anforderungen. Über den Werkstoff und die Querschnitte der Ringe haben wir die notwendige Spannkraft für den praktischen Anwendungsfall eingestellt. Für Rollenketten nach DIN 8187, ISO 05 B-1 bis ISO 20 B-1, gibt es ROLL-RING-Kettenspanner. Erfüllen die Kettentriebe mit diesen genormten Ketten die aus den Zähnezahlen der Kettenräder, dem Achsabstand und der Gliederzahl der Kette bestehenden Einbaubedingungen, können Sie sicher sein, daß Spannkraft und Dämpfung sowie die Lagesicherung und Reversierfähigkeit ausreichend gegeben sind. ROLL-RING-Kettenspanner spannen mit statischer Spannkraft aus der Federwirkung des elastischen Ringes und mit zusätzlicher dynamischer Spannkraft aus der drehzahlabhängigen Dämpfung des Werkstoffes. Damit spannen die ROLL-RING-Kettenspanner im niedrigen Kettengeschwindigkeitsbereich so viel wie nötig und haben im höheren Kettengeschwindigkeitsbereich zusätzliche Spann- und Dämpfungsreserven. ROLL-RING Prinzip Know-how Vorteile Montage Statische und dynamische Spannkraft Bezüglich der Kettengeschwindigkeit sind alle ROLL-RING-Kettenspanner im Dauerbetrieb bis an die Obergrenzen der für Handschmierung und für Tropfschmierung von den Markenherstellern für ihre Hochleistungsketten empfohlenen maximalen Kettengeschwindigkeiten einsetzbar.

Was sind induktive Sensoren? Kurz gefasst: Induktive Sensoren basieren auf elektromagnetischen Prinzipien, um die Anwesenheit von Metallobjekten zu erkennen. Sie bestehen aus einem Schwingkreis, der eine Hochfrequenz erzeugt. Wenn ein metallisches Objekt in die Nähe des Schwingkreises gebracht wird, wird die Schwingungsfrequenz gestört und der Sensor erkennt das Objekt. Berührungslose induktive Sensoren erzeugen um ihre Sensorfläche ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld. Dieses Feld wird von metallischen Objekten beeinflusst und zwar in Abhängigkeit von der Objektgröße, dem Material und dem Abstand zum induktiven Distanzsensor. Der Sensor erfasst diese Änderung und wandelt sie in ein proportionales Ausgangssignal um. Diese Messung findet berührungslos und somit verschleißfrei statt. Im inneren eines induktiven Sensors erzeugt ein Oszillator ein elektromagnetisches Wechselfeld mit Hilfe eines Schwingkreises. Dieses Feld tritt an der aktiven Fläche des Sensors aus. Wenn sich ein metallisches Objekt der aktiven Fläche nähert, entziehen die, in dem Objekt induzierten, Wirbelströme dem Oszillator Energie. Hierdurch entsteht am Oszillatorausgang eine Pegeländerung, die in Abhängigkeit von der Distanz des Objektes das Ausgangssignal beeinflusst und eine induktive lineare Messung ermöglicht. Aufbau von Induktiven Sensoren Was sind die Eigenschaften von induktiven Sensoren? Induktive Sensoren verfügen über eine Reihe von Eigenschaften, die sie für verschiedene Anwendungen geeignet machen. Einige dieser Eigenschaften sind: Empfindlichkeit: Induktive Sensoren können sehr empfindlich sein und sogar kleine Metallteile erkennen.